當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 機(jī)械格柵 > 碳鋼防腐機(jī)械格柵 > RH甘肅蘭州304不銹鋼機(jī)械格柵多型號(hào)雙向格柵
簡要描述:甘肅蘭州304不銹鋼機(jī)械格柵多型號(hào)雙向格柵在排水工程中,格柵是用來去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物,并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行,是由一組(或多組)相平行的金屬柵條和框架組成,傾斜安裝在進(jìn)水的渠道里,或進(jìn)水泵站集水井的進(jìn)口處,以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質(zhì)。
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格柵除污機(jī)技術(shù)描述
1. 總述
本格柵除污機(jī)采用德國公司*工藝并結(jié)合本公司實(shí)踐開發(fā)經(jīng)驗(yàn),按照招標(biāo)文件要求尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
OA2型楔形篩旋轉(zhuǎn)格柵機(jī),可安裝在箱體內(nèi)或直接安裝在溝渠中,當(dāng)污水從柵筐前進(jìn)入后,濾渣被篩網(wǎng)截留;同時(shí)被覆蓋在篩網(wǎng)上,形成一層過濾層,從而對(duì)濾渣產(chǎn)生了額外的細(xì)過濾作用。由于篩網(wǎng)造型特殊,布置形式合理,可保證濾渣只能被截留在篩網(wǎng)的內(nèi)表面,而不會(huì)在篩縫中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。由于濾渣逐步被截留,過濾面積逐漸減少這樣造成柵前水位提高,當(dāng)柵前水位達(dá)到設(shè)定值時(shí),由液位計(jì)或時(shí)間繼電器發(fā)出信號(hào),這時(shí)電機(jī)開始啟動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂及傳輸螺桿旋轉(zhuǎn),這時(shí)沖洗系統(tǒng)中增壓泵和電磁閥自動(dòng)開啟,沖洗水經(jīng)增壓泵增壓對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗,由毛刷先將截留物刷入柵篩體*的物料斗內(nèi)(即邊刷邊沖洗);被刷和沖洗后落入物料斗內(nèi)的截留物,由傳輸螺桿進(jìn)行傳輸提升,同時(shí)壓榨脫水,zui后由出料口落入物料箱或輸送機(jī)進(jìn)行外運(yùn)處理,被壓榨脫水的濾渣固含量可達(dá)40%DS。
2. 供貨范圍
轉(zhuǎn)鼓式一體機(jī)為成套裝置,配備防格柵短流的擋板、柵渣卸料聯(lián)接管、噴淋裝置、就地控制箱、垃圾小車等安全、有效及可靠運(yùn)行所需要的附件。
技術(shù)參數(shù)及條件
a. 轉(zhuǎn)鼓式一體機(jī)與土建渠道的配合尺寸應(yīng)符合相關(guān)招標(biāo)圖的要求。 b. 工藝參數(shù)表:
廠名 義亭分廠 蘇溪分廠 設(shè)備數(shù)量 2套 2套 單臺(tái)zui大過水量 977m3/hr 1175m3/hr 渠寬 1220mm 1440mm 渠深
1400mm 1400mm 鼓柵直徑
1200mm 1400mm 柵隙
5mm 5mm 安裝角
35° 35° 柵渣提升出工作平臺(tái)的垂直高度
(排料口至平臺(tái)的高度) 1000mm 1000mm 排出柵渣的含固率 ≥35% ≥35% 備注
c. 每臺(tái)鼓柵的清污量滿足0.7m3柵污物/10000m3污水量。d. 轉(zhuǎn)鼓式一體機(jī)*運(yùn)行時(shí)間不低于8000小時(shí)。 e. 轉(zhuǎn)鼓式一體機(jī)適用于污水廠腐蝕環(huán)境中使用。
4. 設(shè)備材質(zhì)
機(jī)架 不銹鋼304 旋轉(zhuǎn)耙 不銹鋼1.4541 清渣齒板 不銹鋼1.4541 螺旋體 不銹鋼1.4541 沖洗系統(tǒng)
不銹鋼304 所有連接附件及緊固件
不銹鋼304
設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)
3 2.5.1轉(zhuǎn)鼓式機(jī)械格柵
a、轉(zhuǎn)鼓式一體機(jī)為圓筒狀環(huán)形格柵,壓榨裝置安裝在鼓柵中部,整機(jī)作傾斜35°安裝。污水流入鼓狀格柵筐后,并沿渠道出流,污物截留于鼓柵的內(nèi)部,通過旋轉(zhuǎn)式齒耙梳入螺旋槽,實(shí)行向上輸送、壓榨排出等流水線操作,從進(jìn)水到柵渣輸出作全封閉運(yùn)行。
b、b、驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在鼓柵一體機(jī)的頂部,由齒輪減速電機(jī)及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮渣耙和螺旋傳輸器平穩(wěn)地定速旋轉(zhuǎn)。減速機(jī)設(shè)過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu),齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)按ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)系數(shù)≥1.6 ,齒輪材料采用合金鋼,滲碳處理,齒面硬度HRC58~62,電機(jī)為F級(jí)絕緣,B級(jí)溫升,動(dòng)力電源為3P、380V、50Hz,防護(hù)等級(jí)IP65。電機(jī)采用SEW品牌,齒輪減速箱為SEW齒輪箱。
c、c、鼓柵式一體機(jī)的水下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部分采用自動(dòng)油脂注入裝置,以確保機(jī)械*免維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
d、d、鼓柵式一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)能耐水流和柵渣的沖擊,在鼓柵內(nèi)外水位差達(dá)1m的條件下,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不會(huì)造成柵條和轉(zhuǎn)動(dòng)部件的彎曲或影響截污、輸送、壓榨的功能。
e、e、鼓柵
f、鼓柵柵條為圓環(huán)形柵條,等間距排列,其斷面應(yīng)呈楔狀,迎水面柵縫5mm,柵筐和柵條以及所有與介質(zhì)接觸的部件,都采用不銹鋼1.4541制成。 f、旋轉(zhuǎn)耙與清渣齒板
g、在鼓柵內(nèi)的旋轉(zhuǎn)耙隨中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),耙齒與柵條有效地嚙合,耙上的柵渣靠重力落入螺旋槽內(nèi),粘附在耙上的柵渣由清渣梳齒定時(shí)自動(dòng)梳除。旋轉(zhuǎn)耙與清渣齒板采用不銹鋼1.4541制造。 g、沖洗系統(tǒng)
h、沖洗系統(tǒng)主要由柵筐沖洗系統(tǒng)和壓榨區(qū)沖洗系統(tǒng)兩部分。
i、柵筐沖洗系統(tǒng)主要由尼龍清洗刷、噴淋裝置、增壓泵、管路及電磁閥等組成,安裝于柵篩體上方,廠內(nèi)回用水通過增壓泵,利用三通一路對(duì)柵筐沖洗,另一路對(duì)壓榨區(qū)沖洗;當(dāng)篩柵體開始旋轉(zhuǎn),電磁閥、增壓泵通過PLC程序控制,也隨即自動(dòng)打開,邊清刷邊沖洗,使粘在篩網(wǎng)上的固體物料被刷落入集料斗內(nèi),以確保篩網(wǎng)工作時(shí)*堵塞。
j、4
k、柵筐沖洗系統(tǒng)主要由清洗筒、管路及電磁閥等組成,清洗筒采用不銹鋼卷制而成,外罩于壓榨區(qū)筒體周身,以容納物料被壓榨脫水后的污水,外側(cè)設(shè)有檢修門;在清洗筒左上端設(shè)有一進(jìn)水管,利用三通與增壓泵的出水管相連,管路間設(shè)有電磁閥,可由程序預(yù)先設(shè)定不定時(shí)開啟,以沖洗整個(gè)筒體,保證其內(nèi)部清潔;左下端設(shè)有一出水孔,清洗后的污水可通過此回流至格柵井內(nèi)。 h、螺旋輸送和壓榨
l、它是采用由螺旋軸和螺旋葉片焊接加工而成,螺旋軸采用無縫鋼管直接精加工而成,而螺旋葉片采用不銹鋼經(jīng)特殊工藝?yán)於ㄐ图庸ざ?,具有足夠的?qiáng)度和剛性,以保證在zui大擠壓作用下其不變形,壓榨區(qū)螺旋葉片加工成變螺距形式,以提高柵渣的擠壓脫水效果,其寬度為90mm,其厚度一般為8~10mm,外周都進(jìn)行切削加工。螺旋片的厚度不小于6mm,螺旋槽采用封閉式螺旋管,管壁厚度大于4.5mm,均采用不銹鋼1.4541制造,并保證在整個(gè)輸送過程中不會(huì)造成阻塞。
抗腐蝕
制造機(jī)械格柵的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體,格柵的水下部分、緊固件和傳動(dòng)部件除全部采用不銹鋼制成。所有不銹鋼機(jī)件須經(jīng)酸洗后涂銀白色的金屬漆。
電氣控制系統(tǒng)
轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵除污機(jī)與后面設(shè)置的螺旋輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖控制,控制元件包含在細(xì)格柵的控制箱內(nèi)。 轉(zhuǎn)鼓格柵電氣控制:
轉(zhuǎn)鼓格柵控制方式為就地手動(dòng)-就地自動(dòng)-遠(yuǎn)程控制三種方式。
就地手動(dòng)控制擋:由人工直接對(duì)轉(zhuǎn)鼓格柵進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),沖水電磁閥的開關(guān)控制。
就地自動(dòng)擋:電氣系統(tǒng)自帶PLC編程控制器,設(shè)備按設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)切換到自動(dòng)擋時(shí),格柵啟動(dòng)開始順轉(zhuǎn),順轉(zhuǎn)到接近開關(guān)感應(yīng)時(shí),轉(zhuǎn)鼓格柵停止,停等10秒后逆轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)過梳板后(即一定的角度后)停止;停止10秒后繼續(xù)順轉(zhuǎn),順轉(zhuǎn)到接近開關(guān)感應(yīng)后停止,停止10秒鐘后再逆轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)過梳板后停止,停止10秒后再繼續(xù)順轉(zhuǎn),連續(xù)3次往復(fù)后,繼續(xù)順轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)后停止,然后逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過梳板后,停止40分鐘,繼續(xù)啟動(dòng),往復(fù)循環(huán)前面的程序??刂泼姘鍛?yīng)設(shè)隨時(shí)停機(jī)的停止按鈕。
遠(yuǎn)程控制:當(dāng)切換到遠(yuǎn)程控制時(shí),中控室得到遠(yuǎn)程控制權(quán),就地控制箱PLC得到中控室的命令后,啟動(dòng)運(yùn)行PLC的程序,往復(fù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)中控室的命令取消后,格柵停止運(yùn)行,等待中控室的再次命令。
箱內(nèi)所有開關(guān)、接觸器、熱繼電器、軟起動(dòng)器等元器件應(yīng)采用西門子產(chǎn)品(所有元器件采用同一品牌),PLC選用西門子品牌。
指導(dǎo)安裝與檢驗(yàn)
1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB50334-2002 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 制造廠 鼓柵式一體機(jī)安裝維修手冊(cè) 2)現(xiàn)場條件檢查
鼓柵式一體機(jī)應(yīng)分別安裝在土建格柵渠,我方對(duì)應(yīng)土建工程進(jìn)行安裝。在安裝前,對(duì)構(gòu)筑物的相關(guān)尺寸進(jìn)行校核,并提出詳細(xì)記錄。 3)結(jié)構(gòu)要素
鼓柵式一體機(jī)整機(jī)安裝。
安裝前,為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,不得提前撕離,安裝程序按安裝手冊(cè)為準(zhǔn)4)與土建工程分界面
鼓柵式一體機(jī)在土建構(gòu)作物的預(yù)留孔、預(yù)埋件均屬土建工程。 設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓均為我公司的隨機(jī)附件。 二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。 5)現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試
提供驅(qū)動(dòng)裝置的工廠測試證明。
空載運(yùn)行2小時(shí),以證明其操作的穩(wěn)定性。
在鼓柵式一體機(jī)驗(yàn)證測試階段,負(fù)責(zé)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),測定其運(yùn)行速度、功率、清污效果。
設(shè)備安裝、使用與維護(hù)說明
1)設(shè)備安裝說明 (1)安裝前的準(zhǔn)備工作
① 在安裝前,對(duì)構(gòu)筑物的相關(guān)尺寸進(jìn)行校核,并提出詳細(xì)記錄。
② 設(shè)備安裝的位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。平面位置的偏差應(yīng)小于±20mm,標(biāo)高偏差不大于±20mm,二側(cè)槽的平行度偏差不大于±20mm。 (2)設(shè)備安裝
① 細(xì)格柵除污機(jī)在現(xiàn)場整機(jī)安裝
② 安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,不得提前撕離,安裝程序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。
③ 細(xì)格柵除污機(jī)在土建構(gòu)筑物的預(yù)留槽、預(yù)埋件均屬土建工程。 ④ 設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓均為供貨商的隨機(jī)附件。 ⑤ 二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。
⑥ 賣主應(yīng)負(fù)責(zé)沖洗水管路的連接工作,管路連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。 (3)現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試
①提供驅(qū)動(dòng)裝置的工廠測試證明。
②空載運(yùn)行2小時(shí),以證明其操作的穩(wěn)定性。
③在細(xì)格柵除污機(jī)驗(yàn)證測試階段,負(fù)責(zé)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),測定其運(yùn)行速度、功率和清污效果 2)設(shè)備使用說明
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(1)啟動(dòng)時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確,然后點(diǎn)動(dòng)數(shù)次后,一切正常,才能正常投入運(yùn)行。
(2)若有其它配套設(shè)備,*行單臺(tái)試機(jī)后,再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試1)經(jīng)常檢查篩柵體旋轉(zhuǎn)是否發(fā)生有摩擦卡阻現(xiàn)象,以防造成不應(yīng)有的損失。 (2)對(duì)減速機(jī)經(jīng)常潤滑:新設(shè)備*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油,將內(nèi)部油污沖洗干凈,以后每3~6個(gè)月更換一次,(每天運(yùn)行8小時(shí)的設(shè)備取6個(gè)月,連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行的取3個(gè)月);減速機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持適當(dāng)?shù)挠臀缓图幼⒑线m的油品,當(dāng)環(huán)境溫度在-10℃~8℃時(shí)用N46、N68的潤滑油,0℃~40℃時(shí)用N68、N150、N220潤滑油。
(3)對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)合格后,才能上崗操作,精心監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。設(shè)備運(yùn)行有手動(dòng)和自動(dòng)操作二檔,一般建議按時(shí)間控制,據(jù)垃圾量的多少,設(shè)定每班開機(jī)次數(shù)和單次循環(huán)工作時(shí)間。機(jī)。 3)設(shè)備維護(hù)說明
機(jī)械格柵技術(shù)參數(shù)及過水流量表:
項(xiàng)目 型號(hào) | BXY-400 | BXY-500 | BXY-600 | BXY-700 | BXY-800 | BXY-900 | BXY-1000 | BXY-1100 | BXY-1200 | BXY-1250 | BXY-1500 |
按裝角度α | 60°-80° | ||||||||||
電機(jī)功率Kw | 0.37-0.75 | 0.75-1.1 | 1.1-1.5 | 1.5-2.2 | 1.5-3 | ||||||
篩運(yùn)速度m/min | 為2米,也可根據(jù)廢料量選用1.5米、1米、0.5米 | ||||||||||
柵前水深H(mm) | 1535也可跟據(jù)用戶需要加深至3535 H | ||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | 0°-80° | ||||||||||
柵齒柵隙cm | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 1,3,5,10 | 3,5,10,20 | 3,5,10,20 | 3,5,10,20 |
耙齒節(jié)距 | 100-155 | ||||||||||
液體流速 | ≥0.5 | ≥0.5 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1.5 | ≥1.5 | ≥2 | ≥2 | ≥3 | ≥4 |
過水流量T/d | 700-6000 | 800-8000 | 900-10000 | 1000-12000 | 2000-15000 | 5000-18000 | 10000-20000 | 11000-22000 | 12000-24000 | 12500-25000 | 15000-30000 |
BXY系列安裝尺寸: 單位:mm
項(xiàng)目 型號(hào) | 地腳跨距 | 溝寬 | 設(shè)備寬 | 柵面寬 | 設(shè)備總寬 | 地腳螺栓 |
W1(mm) | W(mm) | W2(mm) | W3(mm) | W4(mm) |
| |
BXY-400 | 600 | 500 | 400 | 320 | 750 | 4-M10 |
BXY-500 | 700 | 600 | 500 | 336 | 850 | 4-M10 |
BXY-600 | 800 | 700 | 600 | 436 | 950 | 4-M16 |
BXY-700 | 900 | 800 | 700 | 536 | 1050 | 4-M16 |
BXY-800 | 1000 | 900 | 800 | 636 | 1150 | 4-M16 |
BXY-900 | 1100 | 1000 | 900 | 736 | 1250 | 4-M16 |
BXY-1000 | 1200 | 1100 | 1000 | 836 | 1350 | 4-M20 |
BXY-1100 | 1300 | 1200 | 1100 | 936 | 1450 | 4-M20 |
BXY-1200 | 1400 | 1300 | 1200 | 1036 | 1550 | 4-M20 |
BXY-1250 | 1450 | 1350 | 1250 | 1086 | 1600 | 4-M20 |
BXY-1500 | 1700 | 1600 | 1500 | 1336 | 1850 | 4-M20 |
注:地腳間距W5均為200mm |
甘肅蘭州304不銹鋼機(jī)械格柵多型號(hào)雙向格柵甘肅蘭州304不銹鋼機(jī)械格柵多型號(hào)雙向格柵
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